Conosci le considerazioni chiave per l'installazione di un interruttore a vuoto interno montato sul lato?

Come dispositivo di protezione centrale del sistema di alimentazione, la qualità di installazione delInterruttore a vuoto interno montato a marginecolpisce direttamente la sua sicurezza operativa e durata della vita. Durante la fase di costruzione, è indispensabile seguire rigorosamente le specifiche e concentrarsi sui seguenti aspetti:

1. Valutazione e preparazione ambientale

Requisiti ambientali: l'ambiente di installazione per un interruttore a vuoto interno montato sul lato deve essere pulito, secco (umidità relativa ≤ 85%, nessuna condensa), ben ventilato e privo di gas infiammabili, esplosivi, corrosivi e polvere conduttiva. La temperatura ambiente deve essere strettamente controllata nell'intervallo consentito da -5 ° C a +40 ° C. Riserva spaziale: assicurarsi uno spazio sufficiente nell'armadio di distribuzione per accogliere le dimensioni dell'interruttore di circuito, l'intervallo della maniglia operativa (operazioni di chiusura/apertura senza ostacoli) e requisiti di distanza di sicurezza dell'arco specificati (fare riferimento al manuale del prodotto). La porta dell'armadio deve essere completamente aperta per una facile manutenzione. Ispezione della fondazione: la staffa di montaggio deve essere sicura, piatta e livello, con sufficienti rigidità e resistenza per resistere all'impatto del funzionamento dell'interruttore di circuito e delle forze di cortocircuito. La struttura dell'armadio deve essere priva di deformazione e i fori di montaggio devono essere allineati con precisione.

2. Installazione precisa e fissaggio sicuro

Sollevamento e gestione: utilizzare apparecchiature di sollevamento appropriate e gestire delicatamente l'interruttore, evitando vibrazioni e impatto eccessivi. Non sollevare o tirare l'asta isolante o la maniglia operativa. Posizionamento preciso: spingere accuratamente il corpo dell'interruttore dello circuito nella guida di montaggio o nella staffa, assicurando che sia completamente allineato con i fori di fissaggio. Fissaggio sicuro: utilizzare bulloni, rondelle ed elementi di bloccaggio (come rondelle a molla e sede) che soddisfano le specifiche del produttore e soddisfano la coppia di serraggio specificata, serrandole uniformemente e diagonalmente in fasi. Qualsiasi allentamento aumenterà le vibrazioni operative e la sicurezza in pericolo.

3. Collegamenti elettrici affidabili

Compatibilità della barra/cavo: le specifiche Busbar o cavo di collegamento devono essere progettate per corrispondere alla capacità di corrente nominale e di cortocircuito della capacità dell'interruttore e le superfici di collegamento devono essere fluide e pulite. Preparazione della superficie di contatto: rimuovere accuratamente qualsiasi strato di ossido o sporco sulle superfici di collegamento del conduttore. Applicare una generosa quantità di grasso conduttivo di alta qualità (grasso composto elettrico) per ridurre significativamente la resistenza al contatto e prevenire l'ossidazione. Controllo della coppia: questo è cruciale! Utilizzare una chiave di coppia calibrata per serrare tutti i bulloni di collegamento, compresi quelli ai terminali di input e uscita, rigorosamente al valore di coppia specificato dal produttore dell'interruttore. L'eccesso di insolizione può causare scarso contatto e surriscaldamento, mentre il consumo eccessivo può danneggiare i terminali o i thread.

4. Ispezione del meccanismo operativo

Verifica dell'operazione manuale: con ilInterruttore a vuoto interno montato a margineCompletamente de-energizzato, eseguire ripetutamente operazioni di ricarica manuale, chiusura e apertura per garantire un funzionamento regolare e flessibile, nessun rumore di attacco o anormale e indicazione accurata e chiara (apertura/chiusa/carica). Verifica dell'interruttore ausiliario: verificare che lo stato di accensione/spegnimento ausiliario (normalmente aperto/chiuso) corrisponda accuratamente alla posizione dell'interruttore principale e che il cablaggio sia corretto e sicuro.

5. Messazione funzionale post-installazione

Test di isolamento: utilizzare un megohmmetro appropriato per la tensione del punteggio delInterruttore a vuoto interno montato a marginePer testare la resistenza all'isolamento del circuito principale a terra e tra le fasi come richiesto dalle normative (ad es. Circuito principale: intervallo di 1000 V, ≥100MΩ). Misurazione della proprietà meccanica (se le condizioni lo consentono): si consiglia di utilizzare strumenti dedicati per misurare i parametri come il tempo di apertura/chiusura, la velocità, la distanza di apertura del contatto, il pervalico, il tempo di rimbalzo, la sincronicità, ecc. (Ad esempio, la distanza di apertura del contatto dovrebbe essere generalmente all'interno dell'intervallo di 8 ± 1 mm). I dati devono essere confrontati con il rapporto di fabbrica e all'interno della deviazione accettabile. Test di funzionamento a vuoto: prima dell'applicazione dell'energia finale, eseguire diverse operazioni elettriche (chiusura e apertura) per riconfermare l'affidabilità dell'operazione e la correttezza dell'indicazione della posizione. Verifica del circuito di protezione e segnale: simulare i segnali per testare la logica del collegamento e l'accuratezza della trasmissione del segnale tra l'interruttore, il dispositivo di protezione del relè e il sistema di segnale centrale.